ESI ProCAST 2021 v2021.5破解版(附破解教程)

ESI ProCAST 2021功能很强大，相比于同级别的软件应用也是前列的存在，而且业内人士对它并不陌生，软件内还附带超多的使用帮助，就算是小白也可以轻松上手，在此小编就给各位朋友们带来了ESI ProCAST 2021下载，相信这款软件是你第一选择！
ESI ProCAST 2021是一款非常知名非常强大好用的机械电子类型的软件。它是由法国的ESI公司进行设计开发出来的，能够非常方便快捷的为制作商们提供各种强大的功能，以便用户们能够用它来解决各种各样的问题。而且软件基于有限元技术，它本身也十分适合用来预测材料变形以及生产所省下的废料量，对于机械塑形、凝固和冷却的模拟类型提供了非常准确真实的模拟，在模块生产等方便极大程度的满足了用户的需求。此外通过该软件还能够用来进行奇特更多的工艺模型，例如半固态，射砂制芯，离心铸造，消失模等众多专业铸造等。而且这款软件还自带了独特的热量、流动、应力等分析能力，这些完全的耦合分析还能够直接在同一个网格上进行运行，能够非常方便的帮助工作人员们在检查充形过程中所产生的热冲击以及在凝固过程中磨具之间间隙的各种影响等等，十分的出色。此外小编为大家带来的这款全新版本中的界面进行全新的升级，重新塑造的交互式界面能够带给用户更棒的使用体验，为用户带给了更加直观有效的工作环境。总的来说小编为大家带来的这款ESI ProCAST 2021破解版真的十分出色，对此有需要的诸位用户们可自行在吾爱破解吧下载。

破解教程

1.首先在吾爱破解吧下载这款ESI ProCAST软件的压缩包，进行解压得到下面这些文件

2.然后右键选中光驱，点击加载

3.然后得到以下文件夹

4.然后我们带你安装程序进行安装

5.点击next

6.选择我同意

7.然后点击确定

8.选择需要的组件然后进行安装

9.软件安装中请稍后

10.这个时候会弹出弹出安装的对话框，是刚才我们选择的组件

11.我们点击next

12.选择同意，然后点击下一步

13.点击此处选择安装位置

14.点击next

15.点击next

16.准备进行安装

17.安装完毕，其他组件安装方法皆是如此

18.软件安装完毕

19.软件安装完成后，替换_SolidSQUAD_破解文件，其中：

PAM-OPT、ProCAST、QuikCAST默认路径【C:Program Files (x86)ESI Group】

20、再设置运行环境，复制pam_lmd_SSQ.dat许可证文件到一个指定位置，创建系统变量

变量名：PAM_LMD_LICENSE_FIL

变量值：pam_lmd_SSQ.dat路径

21.至此，软件成功激活

支持功能

一、缩孔

通过ESI ProCAST 2021的标准求解器可以计算出宏观缩孔的位置。还具备一个更精细的模型来模拟气孔位置，该模型通过精确计算枝晶收缩和气体含量模拟出气孔位置。

二、应力分布与变形

具备独特的热、流动及应力耦合分析能力，并且，这种完全的耦合分析可以同时在同一网格上进行。能够检查充型过程中产生的热冲击，以及凝固过程中铸件和模具之间间隙的影响。解决热裂、塑性变形、残余应力和扭曲变形等当前工业用户关心的主要问题。

三、微观组织及性能

基于合金成分的不同，软件自动计算相应的微观组织及性能预测。如：可精确的考虑球铁类铸件的石墨化膨胀问题，从而获得有意义的模拟计算结果。耦合微观组织模块精确计算铸铁件的致密度缺陷。同时可以基于相成分来预测铸件的强度、硬度、延展率等性能。

四、CAFE晶粒形貌

铸件的晶粒组织结构是冶金学家最希望控制的铸造参数。典型的案例是运用定向凝固的方法制造的燃气涡轮叶片。在这种熔模铸造过程中，铸件和冷铁接触的地方，合金以很细的晶粒开始凝固。在这个等轴晶粒区域，晶粒结晶方向优先按照热流方向生长，抑制了其它方向晶粒的生长。极端的情况是，在需要单晶的特殊应用场合，在严格控制的凝固条件下，使一个晶核生长成整个单晶零件。

可以计算凝固过程中晶粒结构的变化，被很多高端工业用户用来控制铸造条件，优化零部件性能。将有限元热流计算与CA（Cellular Automation）模型进行耦合，因此晶粒组织模块常被工业界的专家称为CAFE模块。

五、高级缩孔缩松

大多数模拟软件局限于通过识别孤立液相区来预测缩孔，这种简化的方法没有考虑气孔的影响。

是第一个基于物理方法实现收缩和气孔模拟的商用软件，它耦合了宏观缩孔和缩管的预测。糊状区域的流动计算以及基于达西方程（Darcy,s equation）的相关压降。另外，具备一个联合考虑溶解度和微孔形核长大的气体偏析模型。这种综合的处理方法扩展了铸造专业人士探索并理解铸造工艺条件、合金纯度和缩孔缩松预测之间的复杂相互关系。

六、并行求解

造分析软件中的有限元模块求解器和差分模块求解器都支持并行计算。的DMP解决方案（内存分布式并行计算）使用了最新的动态体划分和信息通讯技术。DMP版本包括了软件的主要的填充和凝固模块功能，包括辐射、应力计算、微观组织结构计算，并且使用于Linux和Windows平台。为了模拟金属铸造中实际的工业条件，提供了热循环模拟以达到模具的稳定温度状态，若采用并行计算可在数分钟内完成求解。

七、优化计算

优化就是自动找到最优的条件（如工艺设计方案及参数）以达到设计目标（缩孔缩松最小化、提高工艺出品率等等），而不用在每次模拟后人为判定。

1.设计优化

通过Visual-OPT可以自动找出最优的设计方案：冒口尺寸及位置、冷铁位置、浇口位置、浇道尺寸。

2.工艺参数优化

通过Visual-OPT可以自动找出最优的工艺参数：浇注温度、浇注速度、模具温度。

对于客户的要求，如缩孔最小化，氧化夹渣最小化、提高模具寿命、避免压室中产生裹气等等。。。相对于传统的“试错法”，Visual-OPT是成本最低，经济性最好的工具。

3.工艺稳定性及实验设计

作为铸造工程师还必须要评估工艺稳定性及各工艺参数的影响，如浇注温度、模具温度等。通过优化算法，经过很少的几次计算（基于随机方法）就能得到缩孔缺陷与这些工艺参数之间的关系。例如，使用Visual-OPT的这个功能，用户可以根据零件的缩孔敏感性，很容易就能确定最安全的工艺参数值。

八、流程模板

在VE环境中按工艺划分提供Workflow功能，能够引导使用者快速地、准确地完成参数设置。流程化设置能够有效提高设置效率，同时降低设置的出错率。目前VE环境中针对铸造工艺提供的流程模板有：重力工艺流程模板、高压铸造工艺流程模板、高压压铸机选择流程模板和优化流程模板，在后序的开发中还会相应的增加其他流程模板。

九、多工序流程

针对一般工艺加强了多阶段流程模板，这种流程模板可以一次性设置铸造仿真过程中的多个阶段，如铸型的移除、浇注系统清除以及铸型移除后的铸件加热和冷却过程。设置完成提交计算时，软件可自动生成所需的计算文件。

配置要求

最低要求

Microsoft Windows 64位操作系统：

Windows 10版本1803

带有更新的Windows Server 2012 R2

带有更新的Windows 8.1

具有最新更新的Windows Server 2008 R2 SP1

带有最新更新的Windows 7 SP1

建议使用管理员权限执行安装。

x86或x64兼容处理器（Intel，AMD，VIA ......）。

推荐4 GigaBytes of Memory

超级VGA显示器，具有以下设置：

屏幕分辨率至少设置为1600 x 1200

选择小字体

OpenGL硬件图形加速器（强烈推荐）。至少需要OpenGL 1.2兼容的驱动程序。

Program Files文件夹中需要9.6 GB的磁盘（可用）空间才能完成安装。

3键鼠标（图形窗口中动态旋转所需的中间按钮）

网友 圆形山峰 评论：

使用感受：从这个软件就可以看出来，开发者格局很大，也很好用，用起来十分顺手，在产品方面能体现出宏大的野心，但是还是有一些小小的不足，这里需要开发者进行改进，改进后可以成为一款优秀的产品